超聲波清洗設(shè)備除油節(jié)省人工不止是速度快

一般來(lái)說(shuō)40KHz的是較為通用的，適用于五金件、電路板、燒杯、飾品、有機(jī)玻璃等工件的清洗。但有些特殊情況的需要低一些的或者是一些的，這就需要專門(mén)定制了。越低清洗的程度越粗放，但力度較強(qiáng)，越則越細(xì)膩，力度則弱些。
因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對(duì)性地選用合適的清洗劑與清洗方法。零部件清洗機(jī)清洗物體的表面狀況。光滑平整的物體表面與粗糙不均勻的物體表面用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時(shí)要充分考慮物體的表面狀況。

??該設(shè)備采用懸掛式的清洗方式，用懸掛式進(jìn)行不定位清洗，烘干、清洗效率好，方便烘干，整個(gè)線體為環(huán)形式，工人在上料處將工裝框掛上輸送鏈，工件經(jīng)輸送鏈的傳動(dòng)自動(dòng)經(jīng)過(guò)上料 → 超聲波粗洗槽 → 噴淋過(guò)水1槽 → 超聲波精洗槽 → 噴淋過(guò)水2槽→ 鼓泡純水槽 → 滴液區(qū) →干燥 → 下料后進(jìn)入到下料處，工人將工件從掛具上取下來(lái)即可，空掛具隨輸送鏈繼續(xù)行進(jìn)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，此設(shè)備清洗效率高，既節(jié)省電能；又減少故障率，深入理解設(shè)計(jì)的除油、實(shí)用有效。

??特點(diǎn)：

??1. 機(jī)器主槽體均使用SUS304L 2.0mm鋼板制作而成，不銹鋼方通、扁通做支架，經(jīng)久耐用、堅(jiān)固可靠；

??2. 使用大功率、高輸出、高穩(wěn)定超聲波換能器作為產(chǎn)品清洗的動(dòng)力，產(chǎn)品潔凈度高、清洗效率高；

??3. 采用PLC編程式人機(jī)界面觸摸屏操作系統(tǒng)控制機(jī)器運(yùn)行，安全可靠、技術(shù)***、高端大氣上檔次；

??4. 專業(yè)定制定做不銹鋼鏈條運(yùn)行導(dǎo)軌，更符合廠家特定產(chǎn)品清洗要求；

??5. 設(shè)備運(yùn)行全程高度自動(dòng)化，勿需人工操作，大大節(jié)省人力資源成本；

??6. 我司可定做各類(lèi)超聲波清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)、超聲波、高周波各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。

該懸掛鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑礄C(jī)適用于：大件五金壓鑄件、不銹鋼沖壓件的除油除污清洗、烘干。全程由不銹鋼鏈條配合導(dǎo)軌傳送，方便快捷、高度自動(dòng)化，大大的節(jié)省了企業(yè)的人工使用成本。

鉚焊法：將超音波超振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突的梢頭，使其瞬間融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植：藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除模受損及之缺點(diǎn)。